Навеяло оружейными темами...
Оребрение ствола позволяет улучшить теплоотвод, и в ряде случаев уменьшить массу ствола при сохранении прочностных характеристик. Обычно оребрение делается способом фрезеровки. При этом используется дорогой режущий инструмент, который изнашивается, и в отходы идет дорогая оружейная сталь. Предлагается использовать для формирования оребрения упрощенную 3Д-печать. Ствол вращается, а головка ездит туда-сюда. Да, при этом мы получаем две технологических операции вместо одной. Однако это позволяет для пулеметов, имеющих более толстый ствол, нежели у автоматов аналогичного калибра, использовать заготовки того же диаметра, и формировать нарезы на том же оборудовании, просто обрабатывая заготовки иной длины. Мы фактически экономим на оборудовании и номенклатуре сырья, на самом деле. Не знаю, насколько это хорошо в крупносерийном производстве, но если удастся обеспечить надежность контакта металла ствола и напечатанных ребер, то теоретически в мелкосерийном производстве это позволит создавать более легкие стволы более экономичным способом. В случае же, если надежность контакта напечатанного металла и заготовки ствола окажется достаточно высокой - таким образом можно выполнять также и различные крепежные детали прямо на стволе (например, посадочное место под дульный тормоз, прицел, газовую трубку и т.д.).
Наконец, 3Д-печать по стволам в производстве охотничьего и наградного оружия может использоваться для создания "гравировок" и объемного узора, что традиционными методами (объемный узор) весьма непросто реализуется. Здесь уже, как понятно - вопрос цены изделия вторичен.
Ну и да - все как обычно, вы меня знаете... :)
Journal information